Controle de Produção
Gestão completa do setor de produção MRP
Módulo voltado para gerenciamento do processo produtivo com conceito MRP I
Produção MRP I
A produção MRP I conceitualmente trata da gestão de materiais, ou seja, desde a definição da estrutura de produtos e semi acabados, cálculo de demanda de produção, plano mestre, BOM, solicitação de Compras, ordens de produção, apontamento de produção e perdas ou refulgos, até tratamento de geração de materiais para posterior reaproveitamento.
A base do MRP I é uma definição precisa da estrutura de engenharia, o qual está intimamente ligado ao processo produtivo, uma vez que inclusão de semi acabados no processo depende da identificação do mesmo durante as fases produtivas.
O E2Corp ERP permite múltiplos níveis na definição do produto, itens alternativos que podem ser substituídos automaticamente durante a fase de BOM ou de apontamento de perdas de produtos acabados ou de matérias-primas, definição de porcentuais de perdas no processo, cálculo de custos standard com base na estrutura de engenharia, ou seja, uma série de tratativas necessárias à uma gestão da produção precisa e eficiente.
Funcionalidades de Módulo de Produção MRP I
Produção MRP II
A produção MRP II conceitualmente trata da gestão dos recursos necessários para executar um plano mestre de produção, de forma a prever necessidades de recursos adicionais, ou ociosidade de recursos fabris, onde a falta impacta nos prazos de entrega, e a ociosidade impacta nos custos dos itens produzidos.
Para que isso seja possível, o E2Corp parte de uma definição do processo produtivo ou do roteiro de produção, que basicamente define as operações, onde cada operação demanda tempo de execução e recurso produtivo que abrange máquina, operadores ou linhas de produção.
O cálculo de carga máquina calcula a quantidade de recursos, em horas, que serão necessárias para produzir um determinado Plano Mestre de Produção ou uma lista qualquer para uso em simulação.
O resultado deste calculo é a quantidade de horas que será demandada para cada tipo de recurso disponível. Com isso, o planejador (PCP) poderá, por exemplo, alocar um turno adicional do recurso em falta.
O cálculo de sequenciamento de ordens em cada recurso, chamado também de schedulling pode usar diversos algoritmos visando um sequenciamento “ótimo”, onde podemos destacar alguns deles, como: MTP (Menor Tempo de Processamento), PEPS (por ordem de chegada) e MDE (Menor Prazo de Entrega).